煤油氣相干燥設(shè)備是使用特殊的煤油作為加熱介質(zhì)，液體煤油蒸發(fā)后變成煤油蒸氣，利用相變換熱原理來干燥絕緣產(chǎn)品。由于系統(tǒng)保持一定的壓力，通過真空泵內(nèi)的蒸汽的混合物來實現(xiàn)，所以真空泵吸入的混合物將含有水蒸氣和煤油蒸氣。煤油的腐蝕性很強，所以在真空泵的前面安裝在換熱器和主冷凝器中，將高溫蒸汽和蒸汽冷凝成液體煤油和煤油蒸汽泵入泵內(nèi)，防止真空泵體內(nèi)腐蝕。

檢查泵內(nèi)的真空泵油，發(fā)現(xiàn)有強烈的煤油味，證實有大量的混合燃料油在泵內(nèi)，所以要防止煤油進入真空泵是.重要的任務(wù)。我們研究了冷凝液收集箱中的液體溫度，發(fā)現(xiàn)它高達62，而正常溫度為50至30。終于找到了問題的癥結(jié)-煤油蒸汽冷凝，導致太多被泵入真空泵。

有了這個問題，我們還研究了冷卻水的溫度，冰箱的冷卻水溫在12攝氏度，這是在正常范圍內(nèi)，檢查冷卻水的壓力和流量是正常的。但主冷凝器的水溫非常高，高達75攝氏度，而水溫只有12攝氏度，大的顯示之間的溫差？這不是主要的冷凝器，熱源溫度可能太高或太大，由于溫度，檢查熱源約120度，是正常的范圍內(nèi)，.后固定在大量的熱量懷疑這個因素，即混合氣體在大量。

檢查真空罐煤油蒸氣壓力，發(fā)現(xiàn)達15kPa、8~12kPa正常，煤油蒸汽壓高表明蒸汽量多，所以煤油氣。這時我們想到的是去年已換過的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的蒸發(fā)可能是由于功率太高而造成的。所以盡量減少蒸發(fā)器的功率，在8~12kPa的煤油蒸汽壓力、冷凝液收集槽溫度再下降到正常范圍，有效地防止煤油蒸汽進入真空泵，防止泵體腐蝕。

為了解決大量的煤油蒸汽熱泵溫度問題，然后恢復正常，達到60℃，滲漏現(xiàn)象消失，泵油消耗降低到4左右，易損件的壽命延長到3至4個月，而正常水平比過去還有差距。

與主旋片泵有3個部分：轉(zhuǎn)子的左端和泵體的左蓋，泵轉(zhuǎn)子的右端和右端蓋，轉(zhuǎn)子和泵腔頂部的圓柱面。其中，.關(guān)鍵的是.后一個與表面，如果間隙過大，油膜密封將大大減少，泵油混合在壓縮泵腔內(nèi)氣體形成的壓力，從差距的一部分直接擠壓，無法順利排出泵腔通過排氣閥，從而減少抽油效率；如果間隙太小，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，甚至磨損，降低泵效率。由于轉(zhuǎn)子和泵腔有輕微磨損，兩銷蓋不能滿足合理的配合間隙，我們刪除其中一個定位銷，通過調(diào)整端蓋間隙是實現(xiàn)更好的緊固螺栓，.后將它調(diào)整到0.05mm。

左、右端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的間隙為0.5mm，但轉(zhuǎn)子的兩端之間的差距是不穩(wěn)定的，和0.5mm的軸向運動可軸向。實踐證明，差距超過0.35mm、抽氣效率開始下降，我們切換到有一定的軸向定位能力的軸承，使轉(zhuǎn)子與端蓋的間隙保持在一個恒定的0.25mm。